1.数控机床动作检查法

数控机床动作检查法是通过观察、监视机床实际动作，判定动作不良部位并由此来追溯故障根源的方法。数控机床一般来说，数控机床采用液压、气动控制的部位，如自动换刀装置，交换工作台装置、夹具与传输装置等均可以通过动作诊断来判定故障原因。

2.状态分析法

现代数控系统不但能将故障诊断信息显示出来，而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供诊断的各种状态。数控机床例如，系统回参考点错误时，可查看相关参数的状态值，进而判断出故障的原因。

3.编程检查法

编程检查法又称程序功能测试法，它是通过编制专门的测试程序段，确认故障原因的一种方法。数控机床这种方法可以将系统的功能（如直线定位、圆弧插补、螺纹切削、固定循环、用户宏程序等）用手工编程方法，编制一个功能测试程序，并通过运行测试程序，来检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断故障发生的原因。通常是用所维修机床的c.

M、s、T、F等指令编写一个试验程序，在故障时运行这个程序，以确定是何功~I故障。

4.仪器检查法

仪器检查法是指使用常规电1二仪表，对各组交、直流电源电压，对相X直流及脉冲信号等进行测量，从中寻找故障的方法。

5.系统自诊断法